小型次氯酸鈉發(fā)生器是一種用于現(xiàn)場制備次氯酸鈉消毒液的設(shè)備，它在醫(yī)療、環(huán)保、水處理等多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其通過電解食鹽水來現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液。在電解過程中，食鹽水(NaCl溶液)被分解為氫氧化鈉(NaOH)、氫氣(H?)和氯氣(Cl?)。隨后，氯氣與氫氧化鈉反應(yīng)，生成次氯酸鈉(NaClO)和水(H?O)。這個反應(yīng)過程通常在無隔膜電解槽內(nèi)進行，確保生成的次氯酸鈉溶液具有較高的純度和活性。

　　小型次氯酸鈉發(fā)生器其核心組成部分及功能如下：

　　1、電解槽（反應(yīng)室）

　　功能：作為電解反應(yīng)的核心場所，將食鹽水（NaCl溶液）電解生成次氯酸鈉（NaClO）、氫氣（H?）和氯氣（Cl?，部分溶于水形成次氯酸）。

　　結(jié)構(gòu)：

　　電極板：通常采用鈦基涂層（如釕銥涂層）的惰性電極，耐腐蝕且導(dǎo)電性好。

　　隔膜：部分型號配備離子交換膜或石棉隔膜，將陽極區(qū)（生成Cl?）和陰極區(qū)（生成H?）分離，防止氣體混合，同時允許Na?和Cl?通過以維持電解平衡。

　　外殼：耐腐蝕材料（如PVC、PE或不銹鋼）制成，密封設(shè)計防止泄漏。

　　2、電源系統(tǒng)

　　功能：為電解過程提供直流電，控制電流和電壓以調(diào)節(jié)次氯酸鈉的生成濃度和效率。

　　組成：

　　整流器：將交流電轉(zhuǎn)換為直流電。

　　控制模塊：調(diào)節(jié)電流強度（通常0-50A可調(diào)）、電壓（5-12V）及工作時間，部分型號支持自動恒流控制。

　　保護裝置：過流、過壓、短路保護，確保設(shè)備安全運行。

　　3、鹽水供應(yīng)系統(tǒng)

　　功能：將食鹽溶解并配制成一定濃度的鹽水（通常3%-5%），輸送至電解槽。

　　組成：

　　溶鹽箱：儲存食鹽和水，配備攪拌裝置加速溶解。

　　計量泵：精確控制鹽水流量，確保電解槽內(nèi)鹽水濃度穩(wěn)定。

　　過濾器：去除鹽水中的雜質(zhì)，防止堵塞電解槽或電極。

　　4、氫氣排放系統(tǒng)

　　功能：安全排放電解過程中產(chǎn)生的氫氣（H?），避免積聚引發(fā)爆炸風險。

　　組成：

　　排氣管：將氫氣導(dǎo)出至室外或安全區(qū)域。

　　防爆裝置：如阻火器，防止回火或外部火源引發(fā)爆炸。

　　5、次氯酸鈉儲存與輸出系統(tǒng)

　　功能：儲存生成的次氯酸鈉溶液，并通過管道或泵輸送至使用點。

　　組成：

　　儲液罐：耐腐蝕材料（如PE）制成，配備液位計和排氣閥。

　　輸出泵：將次氯酸鈉溶液輸送至消毒池、管道或噴灑設(shè)備。

　　余氯檢測儀（可選）：實時監(jiān)測溶液濃度，確保消毒效果。

　　6、控制系統(tǒng)

　　功能：自動化運行設(shè)備，監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)（如電流、電壓、鹽水濃度、液位等），實現(xiàn)遠程控制或報警。

　　組成：

　　PLC/單片機：核心控制單元，預(yù)設(shè)運行程序。

　　傳感器：檢測電流、電壓、液位、溫度等參數(shù)。

　　人機界面（HMI）：觸摸屏或按鍵面板，顯示運行狀態(tài)并設(shè)置參數(shù)。

　　7、安全防護裝置

　　功能：保障操作人員和設(shè)備安全，防止泄漏、觸電或爆炸。

　　組成：

　　漏電保護器：防止觸電事故。

　　防腐蝕外殼：保護內(nèi)部元件免受次氯酸鈉腐蝕。

　　緊急停機按鈕：快速切斷電源，應(yīng)對突發(fā)情況。

　　8、輔助組件

　　冷卻系統(tǒng)（部分型號）：通過水冷或風冷降低電解槽溫度，提高效率并延長電極壽命。

　　清洗裝置：定期反向沖洗電解槽，去除電極表面結(jié)垢，維持性能穩(wěn)定。